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高溫離心泵又叫高溫導熱油輸送泵是輸送導熱油的離心泵，是導熱油爐配套使用產品。
高溫離心泵采用自然散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。
高溫導熱油泵采用聚四氟乙烯材質，具有良好的熱態適應性，確保了高溫下的密封性能。
高溫導熱油泵在我國載體加熱系統中得到了廣泛的使用，已進入石油、橡膠、樹脂、紡織、印染、建筑、筑路、機械、船舶等各個工業領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃。
離心式高溫油泵開泵前的準備工作：
⑴清掃泵及周圍的衛生
⑵檢查泵出入口管線、法蘭、閥門、壓力表接頭有無泄漏處，冷卻水暢通，地腳螺絲及其連接有無松動 。
⑶按潤滑油使用規定加油至1/2—2/3處。
⑷盤車檢查轉子是否靈活，無摩擦和撞擊聲，轉動一周，無時輕時重之感。
⑸檢查對輪聯軸器是否連好，電機接地線是否裝好，泵和電機的旋轉方向是否一致。
⑹安裝對輪罩子嚴禁對輪與罩子接觸并清理泵體機座等。
⑺打開各冷卻水閥，檢查是否暢通，并調節正常。
⑻有密封油的泵要檢查密封油管線是否接好，附件要齊全好用，封油管線閥全關。
⑼打開泵入口閥使泵內充滿液體，打開壓力表，排凝閥排出泵內空氣，排凈后關閉。
⑽熱油泵在啟動前應緩慢打開入口閥預熱。
⑾聯系其他崗位，改好流程。
⑿聯系電工檢查電機，送上電。
RY高溫導熱油泵檢修方法和檢修標準
一、拆卸與檢查：
1、備齊圖紙和資料；備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料；
2、拆卸附屬管線，并檢查清掃；
3、拆卸聯軸器安全罩，檢查聯軸器對中，設定聯軸器的定位標記；
4、測量轉子的軸向竄動量，拆卸檢查軸承；
5、拆卸密封并進行檢查；
6、測量轉子各部圓跳動和間隙；
7、拆卸轉子，測量主軸的徑向圓跳動；
8、檢查各部零件，必要時進行探傷檢查；
9、檢查通流部分是否有汽蝕沖刷、磨損、腐蝕結垢等情況。
10、檢修標準按制造廠要求執行，無要求按石化設備維護檢修規程執行；
RY導熱油泵性能參數表
| 泵型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 電機（Y型） 機座號 | |
| 軸功率 | 配用功率 | ||||||
| 15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
| 15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
| 15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
| 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
| 20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
| 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
| 25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
| 32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
| 50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
| 50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
| 50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
| 50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
| 65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
| 65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
| 65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
| 65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
| 65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
| 65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
| 65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
| 80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
| 80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
| 80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
| 80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
| 80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
| 80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
| 80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
| 100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
| 100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
| 100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
| 100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
| 100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
| 100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
| 100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
| 100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
| 100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
| 100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
| 125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
| 125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
| 125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
| 125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
| 125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
| 125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
| 125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
| 150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
| 150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
| 200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
| 200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
| 250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
| 250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
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