本鋼北營(yíng)軋鋼廠強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量管理提升產(chǎn)品檔次
今年以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠繼續(xù)嚴(yán)抓技術(shù)質(zhì)量管理工作，以解決影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)為導(dǎo)向，以工序服從為原則，嚴(yán)格管控過(guò)程，加強(qiáng)工序間標(biāo)準(zhǔn)化的銜接，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，努力降低不良品率，減少質(zhì)量異議，以實(shí)現(xiàn)提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的目的，取得成效。
今年，該廠通過(guò)開(kāi)展涉及表面質(zhì)量、不良品、尺寸精度、工藝技術(shù)、卷形、組織性能等六大方面的攻關(guān)工作，全面推進(jìn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品品質(zhì)的提升。針對(duì)各生產(chǎn)線實(shí)際，他們?cè)O(shè)立了9個(gè)技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，便于解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的突出和敏感問(wèn)題。如為解決1780卷板橫折缺陷質(zhì)量異議突出問(wèn)題，內(nèi)部開(kāi)展了卷板橫折印缺陷攻關(guān);為提升產(chǎn)品品質(zhì)，四高線開(kāi)展了提升鋼絞線、鋼簾線索氏體比例的攻關(guān)，二高線制訂了降冷鐓鋼氧化鐵皮、脫碳層厚度的攻關(guān);為優(yōu)化工藝和提升產(chǎn)能，二棒材開(kāi)展了Φ13mm規(guī)格孔型攻關(guān)、成品首根命中率攻關(guān)，1780生產(chǎn)線開(kāi)展了卷取模型升級(jí)攻關(guān)等。目前，各生產(chǎn)線技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)工作開(kāi)展順利，并已取得一定成效。其中，1780生產(chǎn)線頭部松卷卷形率控制在3.27%以內(nèi);四高線鋼絞線索氏體1.5級(jí)百分率為90.4%;鋼簾線索氏體率1.5比例為76.2%，攻關(guān)工作已經(jīng)接近尾聲，效果已經(jīng)達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)，其他項(xiàng)目也正按照預(yù)期節(jié)點(diǎn)穩(wěn)步推進(jìn)當(dāng)中。
在日常管理工作中，該廠不斷強(qiáng)化質(zhì)量理念。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)區(qū)和作業(yè)區(qū)技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全程，特別是品種鋼的生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，針對(duì)鋼種特性、標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，召開(kāi)軋前準(zhǔn)備會(huì)，并制訂了相關(guān)工藝制度、要求。軋制過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)各工藝參數(shù)、工序質(zhì)量控制情況進(jìn)行跟蹤，生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝制度要求進(jìn)行控制，并定期進(jìn)行工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，強(qiáng)化執(zhí)行工藝文件的自覺(jué)性，降低違規(guī)違制現(xiàn)象，減少內(nèi)部質(zhì)量缺陷。此外，該廠還安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行市場(chǎng)走訪，實(shí)地調(diào)研產(chǎn)品實(shí)際使用情況，針對(duì)走訪中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制訂相應(yīng)整改措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效提升品牌價(jià)值。
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